Краски для трафаретной печати классифицируются по характеристикам сушки. Эти характеристики имеют первостепенное значение в определении соответствия краски применению и различаются следующим образом.
Трафаретные краски на основе растворителей
Физически эти краски сохнут за счет того, что испаряются растворители. Как было сказано выше функция растворителя или смеси растворителей состоит в том, чтобы растворять смолу и частично растворять поверхность термопластических основ, таких как полистерол, ПВХ, поликарбонат и т.д. Затем растворитель испаряется, оставляя сухую пленку смолы на основе. Испарение растворителя может быть ускорено за счет нагрева при помощи инфракрасного излучения или воздушной вентиляции. В этом состоит функция туннельных сушилок. Физически сохнущая краска для трафаретной печати - это всегда однокомпонентная краска.
Краски на основе растворителей используется для печати по самоклеющейся пленке из ПВХ, жесткому ПВХ, полистеролу, акриловому стеклу, поликарбонату, бумаге, картону, дереву и ряду других материалов. Так как перечисленные материалы в пределах одного сорта могут оказываться не одинаковыми по своей пригодности для печати, всегда рекомендуется делать тесты.
Кроме того специальные серии этих красок предназначены для прямой печати на синтетических тканях и готовых изделиях (куртки, ветровки, флаги, зонты, сумки, паруса, парашюты и т.д.)
Применяется также для трансферной печати на изделия из натуральных и синтетических тканей.
Текстильные краски на водной основе
В отличие от трафаретных красок на основе растворителей, краски на водной основе сохнут несколько по-другому. В этих красках растворитель заменен водой. Вода, однако, не может растворять поверхность основы, как это делают растворители. Поэтому процесс сушки красок на водной основе происходит несколько по-другому.
Водные краски состоят из смеси воды и дисперстных частиц. В процессе сушки вода испаряется, а дисперстные частицы прилипают к основе.
Сейчас на рынке появляются продукты, имеющие неплохую адгезивную способность и устойчивость к внешней среде, но с характеристиками саморастворения, глянцевости и покрывной способности ниже, чем у соответствующей краски на растворителе. Надо принять во внимание, что речь идет о красках, содержащих не только одну воду, а эмульсии из растворителя и воды. Такие трафаретные краски, называемые гибридными, в некоторых случаях оказываются более вредными, чем краски на растворителе, поскольку они содержат вещества, запах которых скрывает вода, побуждая к их более широкому использованию.
В основном водные краски используются для печати по текстилю. Некоторые фирмы-изготовители производят водные краски для печати по бумаге, картону, ПВХ-материалам. Недостатком водных красок является то, что после сушки красочный слой достаточно чувствителен в плане адгезии и менее устойчив к истиранию и кроме того они имеют более длительное время высыхания и полимеризации. Для окончательной полимеризации краски требуется либо температурное воздействие, либо химическое (использование перед печатью специальных добавок-катализаторов). Относительно недавно появились текстильные водные краски, обладающие способностью самополимеризации и не требующие дополнительной обработкеи.
Не текстильные водные краски распространены пока еще спорадически, но, безусловно, в будущем появятся более совершенные продукты в этой отрасли.
Текстильные пластизольные краски
Печать по текстилю системой пластизоль возникла из потребности решить проблему последовательной печати красками по тёмным тканям. Практически, речь идёт о красках очень близких к винилово-акриловым, традиционным в трафаретной печати, однако приспособленных к печати по текстилю благодаря специальным модификациям. Пластизольные краски не сохнут на воздухе и остаются всегда стабильными на печатной форме. С этой точки зрения они напоминают УФ-краски. Высушивание происходит при высокой температуре в течение нескольких минут в специальных печах. Пластизоли могут высушиваться при температуре, колеблющейся между 120 и 160 градусами, за 4- 5 минут в горячих воздушных печах и в течение чуть больше 30 секунд в печах с инфракрасным излучением со средними волнами длиной между 3 и 30 микронами.
Применяются для трансферной печати на изделия из натуральных и синтетических тканей.
Химически отверждаемые краски
Химически отверждаемые краски требуют химических реакций для достижения определенных свойств. Наиболее распространенными из этих красок являются двухкомпонентные краски. Они используются тогда, когда предъявляются высокие требования к адгезии, устойчивости к истиранию или к химическим воздействиям. Красочный слой в этих системах полностью пронизан перекрестными связями, то есть его химическая структура меняется по сравнению со смесью компонентов до отверждения. Соотношение смешивания отвердителя с краской зависит от химической структуры компонентов смолы и соответствующего отвердителя. Пропорцию смешивания, указанную в технической информации изготовителя, следует строго соблюдать, так как избыток отвердителя может привести к хрупкости красочного слоя, а его недостаток к недостаточному отверждению. При не соответствующем предписаниям количестве отвердителя не может быть достигнута оптимальная адгезия и химическая стойкость. Поскольку двухкомпонентные краски представляют собой химически реагирующие системы, в которых связующее вступает в реакцию с отвердителем, время их пригодности для печати ограничено. Рекомендуется смешивать только такое количество краски, которое необходимо в течение рабочего дня.
По мере процесса отверждения жесткость поверхности красочного слоя возрастает, поэтому процесс окончательной полимеризации может быть достаточно длительным.
Краски с ультрафиолетовой полимеризацией
Трафаретные краски УФ-отверждения представляют собой систему на базе предполимеров акрилатов и мономеров акрилатов, к которым добавляется одна или несколько молекул акриловой кислоты и которые под воздействием ультрафиолетовых лучей большой мощности с длиной волны около 270-400 нанометров вступают в реакцию полимеризации с подходящим фотоинициатором, создавая полимеры с замкнутой цепью.
Фотоинициаторы, примешанные к краске, являются очень сложными и специфическими добавками, которые служат катализаторами между ультрафиолетовым светом и жидким раствором. Присутствие фотоинициаторов разного типа и активности позволяет получить желаемую реакцию и влияет на скорость высыхания.
УФ-краски могут наноситься на самоклеющуюся пленку из ПВХ, жесткий ПВХ, полистерол, поликарбонат, бумагу, картон и ряд других материалов.
Преимущества УФ-красок:
- Не содержат растворителей и не высыхают на воздухе, поэтому при их использовании не требуется создание в рабочих помещениях систем вентиляции.
- У них очень большая скорость полимеризации, порядка десятых долей секунды;
- Не имея испарения растворителя, они имеют большой сухой остаток и могут проходить через крайне тонкие ситовые ткани (180-200 нитей/см.), что способствует точности изображения деталей;
- После полимеризации они практически не растворимы в растворителях и бензине и не дают царапин;
- Отличаются повышенной яркостью и блеском.
Недостатки УФ-красок:
- Обладают меньшей кроющей способностью, чем краски на растворителях;
- Не позволяют получать значительную толщину красочного слоя;
- Предполагают приобретение печей, которые, из-за достаточно высокой стоимости доступны далеко не всем типографиям.
- Стоимость более высокая, чем у красок на основе растворителей;
- Имеют относительно короткий срок службы. Это связано с тем, что фотоинициатор, входящий в их состав, не является инертным продуктом и "работает" хоть и медленно даже в отсутствии ультрафиолетовых лучей. Поэтому поставщики дают срок хранения не превышающий пол года.
|
