Несколько слов о персонале. Безусловно, при применении ручного труда довольно значительная часть успеха, качества печати и производительности труда зависит от квалификации печатника, если вы чувствуете, что потенциал рынка большой и вам сразу потребуется высокая производительности и качество, вам следует нанять опытных квалифицированных печатников. Если же вы не уверены в большом количестве заказов на первом этапе, или хотите попробовать собственными силами печатать методом шелкографии, вы можете пройти обучение технологиям шелкографии в компании «Европринт» и, печатая на собственном производстве получать опыт и «набивать» руку.
При минимальных заказах, с малой активностью производства, со всеми процессами трафаретной печати вполне может справиться один-два человека. Если объем производства растет и заказы увеличиваются, то хорошо нанять на каждый этап производства по одному или лучше двум сотрудникам. То есть количество сотрудников зависит не только от объема производства, но и от того какие именно шелкографские процессы вы осуществляете сами, а какие заказываете на стороне.
Если на вашем предприятии только печатный участок, а готовые трафареты вы заказываете на стороне, то достаточно иметь по одному печатнику на каждый станок и по одному помощнику печатника на 2 станка. При использовании лабораторного оборудование, понадобится один человек для всего процесса создания ТПФ (и их восстановления) на одну установку для экспонирования, и один человек для помощи. Таким образом, оптимальное количество персонала при покупке минимального комплекта лабораторного и печатного оборудования (установка для экспонирования, промывочная кабина, печатный станок, сушилка) составляет 4 человека, возьмите еще одного для подсобных работ, то есть персонал из 5 человек вполне способен загрузить оборудование, не давая ему простаивать (при наличии заказов конечно). По поводу квалификации, как минимум двое из работников производства должны обладать знаниями и желательно опытом в шелкографии.
И несколько слов о времени, то есть длительности производственного цикла, а также производительности оборудования.
Изготовление ТПФ.
- Натяжка сетки на раму (если самостоятельно) – 0,5-1 час.
- Подготовка к экспозиции (обезжиривание, нанесение эмульсии) – 1-3 часа (эмульсия должна просохнуть).
- Экспонирование, среднее время экспозиции трафарета на оборудование «Европринт» с использованием расходных материалов «Фотрус» составляет 4-6 минут .
- Проявка – 5 минут.
При изготовлении нескольких форм процессы могут быть проведены параллельно. То есть пока сохнет эмульсия на первой форме можно изготавливать следующую и т.д.
Печать.
- Плоская печать, на ручном плоскопечатном станке за смену в 8 часов можно напечатать в среднем 1000-1500 оттисков, при использовании только одной полочной сушилки производительность печатного стола уменьшится на 30-40% (вернее уменьшится не производительность самого станка, а производительность печатного участка, так как пока не высохнет оттиск, оборудование будет простаивать). При использовании туннельной сушилки простоев оборудование не будет.
- Печать по текстилю, на карусельном станке 4*4 за смену 8 часов можно напечатать в среднем 300-500 изображений при использовании тоннельной сушилки для окончательной полимеризации. Если для окончательной полимеризации используется промежуточная сушилка, производительность станка уменьшается до 200-300 оттисков .
|
